扬工机械
产品说明:
混凝土搅拌站总述
HZS系列混凝土搅拌站是我公司在总结多年混凝土搅拌站设计经验的基础上,广泛吸收国内外先进技术和科研成果,本着用户至上的原则,通过精心设计而开发出来的新一代高性能混凝土搅拌设备,模块化的结构设计,结构紧凑,布局合理,安装快捷,转场方便,适用于各种路面、桥梁、大坝、机场、港口等建筑施工及各类商品混凝土生产基地。
搅拌主机可靠耐磨
搅拌主机采用仕高玛强制式双卧轴搅拌机,衬板及搅拌叶片采用高硬度耐磨鉻材料;轴端密封为全自动密封润滑系统,不仅能有效地防止灰浆的侵入,而且使用油量达到小;卸料门采用液压驱动方式,可有效地避免因气压不足而使卸料门难以开启的现象。所有这些结构都大大地提高了搅拌主机的可靠性和耐用性。
搅拌效率高质量好
搅拌主机减速器采用国外标准技术生产,结构紧凑、传动效率高、噪音低、使用寿命长、搅拌质量高。
搅拌快速均匀
搅拌臂及叶片呈螺旋型设计,搅拌快速、均匀,搅拌时间仅为30秒。
操作方便快捷
控制系统采用工控压+工控卡的合理控制方式,既可自动也可手动操作,操作简单,易于掌握,具有良好的人机交流界面,动态面板显示,能清楚了解各部件的运行情况,在混凝土卸料斗处装有监视仪,对混凝土的生产记录可以进行查询,配方存储、调用,打印,故障自动检测及报警,还可以根据用户的要求,支持联网功能。
绿色环保
所有粉状物料,从配料、计量、加料到搅拌出料都在完全密封的状态下进行,搅拌站周围的环境不受污染。搅拌主机的上部安装有除尘装置,除尘器滤芯为特种纤维滤布,除尘效果好,不易堵塞。主机上盖维修观察门采用压力橡胶密封,粉料仓顶部采用振动式除尘器,过滤面积大,过滤效果高。皮带输送机采用轴装式减速机和电动滚筒驱动,噪音低。
保养、维修方便
各保养、维修部位直观可视且有足够的操作空间,搅拌主机设有高压清洗装置,既可免去人工清洗之苦,又可将人工清洗时间节约至几分钟。
模块化程度较高
粉料仓、主楼结构、搅拌机、配料站、皮带输送机、控制室等均为独立的功能模块,积木式组合,拆装运输方便,安装迅速快捷,配置灵活多样,可满足用户的不同需求。
计量精确可靠
无论是骨料、粉料还是水及液态外加剂的计量,计量及控制系统的主要元器件均为国内外知名品牌,整机微机控制,采样速度达120次/秒以上,具有落差修正和自动补偿功能,保证了计量的精确性和稳定性。
混凝土搅拌站的工作原理
骨料由配料站骨料仓卸料门卸入骨料计量斗中进行计量,计量方式为单独计量,计量好后由平皮带经斜皮带机送至搅拌机上部的待料斗;同时水泥及粉煤灰由螺旋输送机输送至各自的计量斗中进行计量,水及外加剂分别由水泵及外加剂泵送到各自的计量斗中进行计量,各种物料计量完毕后,由控制系统发出指令使各运转部件停止工作,并发出指令开始顺次投料到搅拌机中进行搅拌,拌料完成后(搅拌时间延时可调)打开搅拌机的卸料门,将混凝土经卸料门,将混凝土经卸料门卸至搅拌运输车中,然后进入下一个工作循环。
HZS180混凝土搅拌站参数
型号项目 |
单位
|
HZS180
|
理论生产率
|
m3/h
|
60
|
循环周期
|
s
|
3000
|
搅拌机公称容量
|
L
|
2×55
|
搅拌机功率
|
kw
|
80/100
|
骨料粒径(碎/卵)
|
mm
|
4×200
|
粉料仓容量
|
t
|
4800
|
配料站配料能力
|
L
|
4×25
|
骨料仓容量
|
m3
|
4
|
骨料种类
|
种
|
800
|
骨料皮带输送机生产率
|
t/h
|
110
|
螺旋输送机生产率
|
t/h
|
3.8
|
卸料高度
|
m
|
276
|
装机容量
|
kw
|
180
|
外形尺寸
|
m
|
根据场地情况及用户要求确定
|
总重量
|
t
|
根据配置情况确定
|
骨料称量范围及精度
|
kg
|
(0-3000)±2%
|
水泥称量范围及精度
|
kg
|
(0-1800)±1%
|
粉煤灰称量范围及精度
|
kg
|
(0-1000)±1%
|
水称量范围及精度
|
kg
|
(0-1000)±1%
|
外加剂称量范围及精度
|
kg
|
(0-50)±1%
|
|
产品说明:
混凝土搅拌站总述
HZS系列混凝土搅拌站是我公司在总结多年混凝土搅拌站设计经验的基础上,广泛吸收国内外先进技术和科研成果,本着用户至上的原则,通过精心设计而开发出来的新一代高性能混凝土搅拌设备,模块化的结构设计,结构紧凑,布局合理,安装快捷,转场方便,适用于各种路面、桥梁、大坝、机场、港口等建筑施工及各类商品混凝土生产基地。
搅拌主机可靠耐磨
搅拌主机采用仕高玛强制式双卧轴搅拌机,衬板及搅拌叶片采用高硬度耐磨鉻材料;轴端密封为全自动密封润滑系统,不仅能有效地防止灰浆的侵入,而且使用油量达到小;卸料门采用液压驱动方式,可有效地避免因气压不足而使卸料门难以开启的现象。所有这些结构都大大地提高了搅拌主机的可靠性和耐用性。
搅拌效率高质量好
搅拌主机减速器采用国外标准技术生产,结构紧凑、传动效率高、噪音低、使用寿命长、搅拌质量高。
搅拌快速均匀
搅拌臂及叶片呈螺旋型设计,搅拌快速、均匀,搅拌时间仅为30秒。
操作方便快捷
控制系统采用工控压+工控卡的合理控制方式,既可自动也可手动操作,操作简单,易于掌握,具有良好的人机交流界面,动态面板显示,能清楚了解各部件的运行情况,在混凝土卸料斗处装有监视仪,对混凝土的生产记录可以进行查询,配方存储、调用,打印,故障自动检测及报警,还可以根据用户的要求,支持联网功能。
绿色环保
所有粉状物料,从配料、计量、加料到搅拌出料都在完全密封的状态下进行,搅拌站周围的环境不受污染。搅拌主机的上部安装有除尘装置,除尘器滤芯为特种纤维滤布,除尘效果好,不易堵塞。主机上盖维修观察门采用压力橡胶密封,粉料仓顶部采用振动式除尘器,过滤面积大,过滤效果高。皮带输送机采用轴装式减速机和电动滚筒驱动,噪音低。
保养、维修方便
各保养、维修部位直观可视且有足够的操作空间,搅拌主机设有高压清洗装置,既可免去人工清洗之苦,又可将人工清洗时间节约至几分钟。
模块化程度较高
粉料仓、主楼结构、搅拌机、配料站、皮带输送机、控制室等均为独立的功能模块,积木式组合,拆装运输方便,安装迅速快捷,配置灵活多样,可满足用户的不同需求。
计量精确可靠
无论是骨料、粉料还是水及液态外加剂的计量,计量及控制系统的主要元器件均为国内外知名品牌,整机微机控制,采样速度达120次/秒以上,具有落差修正和自动补偿功能,保证了计量的精确性和稳定性。
混凝土搅拌站的工作原理
骨料由配料站骨料仓卸料门卸入骨料计量斗中进行计量,计量方式为单独计量,计量好后由平皮带经斜皮带机送至搅拌机上部的待料斗;同时水泥及粉煤灰由螺旋输送机输送至各自的计量斗中进行计量,水及外加剂分别由水泵及外加剂泵送到各自的计量斗中进行计量,各种物料计量完毕后,由控制系统发出指令使各运转部件停止工作,并发出指令开始顺次投料到搅拌机中进行搅拌,拌料完成后(搅拌时间延时可调)打开搅拌机的卸料门,将混凝土经卸料门,将混凝土经卸料门卸至搅拌运输车中,然后进入下一个工作循环。
HZS180混凝土搅拌站参数
型号项目 |
单位
|
HZS180
|
理论生产率
|
m3/h
|
60
|
循环周期
|
s
|
3000
|
搅拌机公称容量
|
L
|
2×55
|
搅拌机功率
|
kw
|
80/100
|
骨料粒径(碎/卵)
|
mm
|
4×200
|
粉料仓容量
|
t
|
4800
|
配料站配料能力
|
L
|
4×25
|
骨料仓容量
|
m3
|
4
|
骨料种类
|
种
|
800
|
骨料皮带输送机生产率
|
t/h
|
110
|
螺旋输送机生产率
|
t/h
|
3.8
|
卸料高度
|
m
|
276
|
装机容量
|
kw
|
180
|
外形尺寸
|
m
|
根据场地情况及用户要求确定
|
总重量
|
t
|
根据配置情况确定
|
骨料称量范围及精度
|
kg
|
(0-3000)±2%
|
水泥称量范围及精度
|
kg
|
(0-1800)±1%
|
粉煤灰称量范围及精度
|
kg
|
(0-1000)±1%
|
水称量范围及精度
|
kg
|
(0-1000)±1%
|
外加剂称量范围及精度
|
kg
|
(0-50)±1%
|
|
产品说明:
混凝土搅拌站总述
HZS系列混凝土搅拌站是我公司在总结多年混凝土搅拌站设计经验的基础上,广泛吸收国内外先进技术和科研成果,本着用户至上的原则,通过精心设计而开发出来的新一代高性能混凝土搅拌设备,模块化的结构设计,结构紧凑,布局合理,安装快捷,转场方便,适用于各种路面、桥梁、大坝、机场、港口等建筑施工及各类商品混凝土生产基地。
搅拌主机可靠耐磨
搅拌主机采用仕高玛强制式双卧轴搅拌机,衬板及搅拌叶片采用高硬度耐磨鉻材料;轴端密封为全自动密封润滑系统,不仅能有效地防止灰浆的侵入,而且使用油量达到小;卸料门采用液压驱动方式,可有效地避免因气压不足而使卸料门难以开启的现象。所有这些结构都大大地提高了搅拌主机的可靠性和耐用性。
搅拌效率高质量好
搅拌主机减速器采用国外标准技术生产,结构紧凑、传动效率高、噪音低、使用寿命长、搅拌质量高。
搅拌快速均匀
搅拌臂及叶片呈螺旋型设计,搅拌快速、均匀,搅拌时间仅为30秒。
操作方便快捷
控制系统采用工控压+工控卡的合理控制方式,既可自动也可手动操作,操作简单,易于掌握,具有良好的人机交流界面,动态面板显示,能清楚了解各部件的运行情况,在混凝土卸料斗处装有监视仪,对混凝土的生产记录可以进行查询,配方存储、调用,打印,故障自动检测及报警,还可以根据用户的要求,支持联网功能。
绿色环保
所有粉状物料,从配料、计量、加料到搅拌出料都在完全密封的状态下进行,搅拌站周围的环境不受污染。搅拌主机的上部安装有除尘装置,除尘器滤芯为特种纤维滤布,除尘效果好,不易堵塞。主机上盖维修观察门采用压力橡胶密封,粉料仓顶部采用振动式除尘器,过滤面积大,过滤效果高。皮带输送机采用轴装式减速机和电动滚筒驱动,噪音低。
保养、维修方便
各保养、维修部位直观可视且有足够的操作空间,搅拌主机设有高压清洗装置,既可免去人工清洗之苦,又可将人工清洗时间节约至几分钟。
模块化程度较高
粉料仓、主楼结构、搅拌机、配料站、皮带输送机、控制室等均为独立的功能模块,积木式组合,拆装运输方便,安装迅速快捷,配置灵活多样,可满足用户的不同需求。
计量精确可靠
无论是骨料、粉料还是水及液态外加剂的计量,计量及控制系统的主要元器件均为国内外知名品牌,整机微机控制,采样速度达120次/秒以上,具有落差修正和自动补偿功能,保证了计量的精确性和稳定性。
混凝土搅拌站的工作原理
骨料由配料站骨料仓卸料门卸入骨料计量斗中进行计量,计量方式为单独计量,计量好后由平皮带经斜皮带机送至搅拌机上部的待料斗;同时水泥及粉煤灰由螺旋输送机输送至各自的计量斗中进行计量,水及外加剂分别由水泵及外加剂泵送到各自的计量斗中进行计量,各种物料计量完毕后,由控制系统发出指令使各运转部件停止工作,并发出指令开始顺次投料到搅拌机中进行搅拌,拌料完成后(搅拌时间延时可调)打开搅拌机的卸料门,将混凝土经卸料门,将混凝土经卸料门卸至搅拌运输车中,然后进入下一个工作循环。
HZS180混凝土搅拌站参数
型号项目 |
单位
|
HZS180
|
理论生产率
|
m3/h
|
60
|
循环周期
|
s
|
3000
|
搅拌机公称容量
|
L
|
2×55
|
搅拌机功率
|
kw
|
80/100
|
骨料粒径(碎/卵)
|
mm
|
4×200
|
粉料仓容量
|
t
|
4800
|
配料站配料能力
|
L
|
4×25
|
骨料仓容量
|
m3
|
4
|
骨料种类
|
种
|
800
|
骨料皮带输送机生产率
|
t/h
|
110
|
螺旋输送机生产率
|
t/h
|
3.8
|
卸料高度
|
m
|
276
|
装机容量
|
kw
|
180
|
外形尺寸
|
m
|
根据场地情况及用户要求确定
|
总重量
|
t
|
根据配置情况确定
|
骨料称量范围及精度
|
kg
|
(0-3000)±2%
|
水泥称量范围及精度
|
kg
|
(0-1800)±1%
|
粉煤灰称量范围及精度
|
kg
|
(0-1000)±1%
|
水称量范围及精度
|
kg
|
(0-1000)±1%
|
外加剂称量范围及精度
|
kg
|
(0-50)±1%
|
|
HZS系列混凝土搅拌站是我公司在总结多年混凝土搅拌站设计经验的基础上,广泛吸收国内外先进技术和科研成果,本着用户至上的原则,通过精心设计而开发出来的新一代高性能混凝土搅拌设备,模块化的结构设计,结构紧凑,布局合理,安装快捷,转场方便,适用于各种路面、桥梁、大坝、机场、港口等建筑施工及各类商品混凝土生产基地。
搅拌主机可靠耐磨
搅拌主机采用仕高玛强制式双卧轴搅拌机,衬板及搅拌叶片采用高硬度耐磨鉻材料;轴端密封为全自动密封润滑系统,不仅能有效地防止灰浆的侵入,而且使用油量达到小;卸料门采用液压驱动方式,可有效地避免因气压不足而使卸料门难以开启的现象。所有这些结构都大大地提高了搅拌主机的可靠性和耐用性。
搅拌效率高质量好
搅拌主机减速器采用国外标准技术生产,结构紧凑、传动效率高、噪音低、使用寿命长、搅拌质量高。
搅拌快速均匀
搅拌臂及叶片呈螺旋型设计,搅拌快速、均匀,搅拌时间仅为30秒。
操作方便快捷
控制系统采用工控压+工控卡的合理控制方式,既可自动也可手动操作,操作简单,易于掌握,具有良好的人机交流界面,动态面板显示,能清楚了解各部件的运行情况,在混凝土卸料斗处装有监视仪,对混凝土的生产记录可以进行查询,配方存储、调用,打印,故障自动检测及报警,还可以根据用户的要求,支持联网功能。
绿色环保
所有粉状物料,从配料、计量、加料到搅拌出料都在完全密封的状态下进行,搅拌站周围的环境不受污染。搅拌主机的上部安装有除尘装置,除尘器滤芯为特种纤维滤布,除尘效果好,不易堵塞。主机上盖维修观察门采用压力橡胶密封,粉料仓顶部采用振动式除尘器,过滤面积大,过滤效果高。皮带输送机采用轴装式减速机和电动滚筒驱动,噪音低。
保养、维修方便
各保养、维修部位直观可视且有足够的操作空间,搅拌主机设有高压清洗装置,既可免去人工清洗之苦,又可将人工清洗时间节约至几分钟。
模块化程度较高
粉料仓、主楼结构、搅拌机、配料站、皮带输送机、控制室等均为独立的功能模块,积木式组合,拆装运输方便,安装迅速快捷,配置灵活多样,可满足用户的不同需求。
计量精确可靠
无论是骨料、粉料还是水及液态外加剂的计量,计量及控制系统的主要元器件均为国内外知名品牌,整机微机控制,采样速度达120次/秒以上,具有落差修正和自动补偿功能,保证了计量的精确性和稳定性。
混凝土搅拌站的工作原理
骨料由配料站骨料仓卸料门卸入骨料计量斗中进行计量,计量方式为单独计量,计量好后由平皮带经斜皮带机送至搅拌机上部的待料斗;同时水泥及粉煤灰由螺旋输送机输送至各自的计量斗中进行计量,水及外加剂分别由水泵及外加剂泵送到各自的计量斗中进行计量,各种物料计量完毕后,由控制系统发出指令使各运转部件停止工作,并发出指令开始顺次投料到搅拌机中进行搅拌,拌料完成后(搅拌时间延时可调)打开搅拌机的卸料门,将混凝土经卸料门,将混凝土经卸料门卸至搅拌运输车中,然后进入下一个工作循环。